Czytaj więcej
Wiadomości branżowe
Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Wyjaśnienie silników synchronicznych: zasada działania, typy i zastosowania
Specjalizujemy się w badaniach, rozwoju i produkcji przewodów i kabli elektrycznych.
+86-15021943462Synchroniczne silniki elektryczne to silniki prądu przemiennego, w których wirnik obraca się dokładnie z tą samą prędkością, co wirujące pole magnetyczne wytwarzane przez stojan – a zatem „synchroniczne” – a nie nieco opóźnione w stosunku do niego, jak to ma miejsce w bardziej powszechnej konstrukcji silnika indukcyjnego (asynchronicznego). To precyzyjne dopasowanie prędkości osiąga się dzięki namagnesowaniu samego wirnika , albo za pomocą magnesów trwałych, uzwojenia pola wzbudzonego zewnętrznie, albo innej metody namagnesowania, powodując jego zablokowanie i obrót w dokładnej synchronizacji z wirującym polem magnetycznym stojana.
Ponieważ prędkość wirnika jest bezpośrednio powiązana z częstotliwością zasilania prądem przemiennym i liczbą biegunów silnika, silniki synchroniczne zapewniają bardzo precyzyjną, stabilną kontrolę prędkości, która nie zmienia się wraz ze zmianami obciążenia, tak jak ma to miejsce w przypadku prędkości silnika indukcyjnego — właściwość, która decyduje o ich zastosowaniu w zastosowaniach, w których dokładna, stała prędkość ma tak samo duże znaczenie jak dostarczanie czystej mocy.
Uzwojenia stojana, zasilane prądem zmiennym, wytwarzają wirujące pole magnetyczne, które omiata silnik z prędkością określoną przez częstotliwość zasilania i liczbę biegunów stojana. Własne pole magnetyczne wirnika blokuje się na wirującym polu stojana , zasadniczo „ciągnięty” przez przyciąganie magnetyczne, tak że wirnik obraca się z dokładnie tą samą prędkością obrotową, co samo pole stojana — prędkość ta nazywana jest prędkością synchroniczną i pozostaje stała niezależnie od obciążenia, pod warunkiem, że silnik pozostaje w granicach swoich możliwości utrzymania tej blokady.
Co się stanie, jeśli obciążenie stanie się zbyt wysokie
Jeśli moment obciążenia przekracza wartość, jaką może dostarczyć silnik przy zachowaniu synchronizacji, wirnik „wypada z rytmu” z polem wirującym – jest to stan zwany wyciągnięciem lub utratą synchronizmu – w którym to momencie silnik gaśnie, zamiast po prostu stopniowo zwalniać, tak jak silnik indukcyjny byłby przeciążony.
Ponieważ wirnik wymaga własnego pola magnetycznego, aby zablokować pole wirujące stojana, silniki synchroniczne (inne niż konstrukcje z samoczynnym rozruchem z magnesami trwałymi) zazwyczaj wymagają zewnętrznej metody rozruchu, ponieważ stacjonarny namagnesowany wirnik nie wytwarza w sposób naturalny momentu rozruchowego względem pola wirującego, tak jak robi to wirnik prądu indukowanego w silniku indukcyjnym.
| Wpisz | Metoda magnesowania wirnika |
|---|---|
| Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi (PMSM) | Magnesy trwałe osadzone lub zamontowane na wirniku |
| Silnik synchroniczny z uzwojonym wirnikiem (wzbudzany polem). | Prąd stały dostarczany do uzwojeń pola wirnika, zwykle za pośrednictwem pierścieni ślizgowych |
| Silnik synchroniczny reluktancyjny | Brak uzwojeń wirnika i magnesów; w celu utrzymania synchronizacji opiera się na zmianie reluktancji magnetycznej |
| Silnik synchroniczny z histerezą | Wykorzystuje efekt histerezy w specjalnie namagnesowanym materiale wirnika, aby osiągnąć prędkość synchroniczną |
Konstrukcja PMSM osadza lub montuje powierzchniowo magnesy trwałe o wysokiej wytrzymałości (zwykle magnesy ziem rzadkich, takie jak neodym) bezpośrednio na wirniku, eliminując potrzebę stosowania uzwojeń wirnika, pierścieni ślizgowych lub zewnętrznego zasilania wzbudzenia, którego wymagają silniki synchroniczne z uzwojonym wirnikiem. Taka konstrukcja znacznie poprawia wydajność , ponieważ nie ma strat rezystancyjnych w uzwojeniach wirnika i nie ma potrzeby stosowania mocy wzbudzenia, a jednocześnie zmniejszają się wymagania konserwacyjne poprzez usunięcie pierścienia ślizgowego i zespołu szczotek, na których opierają się konstrukcje uzwojonego wirnika.
PMSM stały się dominującym typem silników synchronicznych w wysokowydajnych pojazdach przemysłowych i elektrycznych, szczególnie ze względu na przewagę w zakresie wydajności i niezawodności, chociaż koszt i, w niektórych przypadkach, dostępność dostaw magnesów ziem rzadkich pozostają praktycznym czynnikiem branym pod uwagę przy projektowaniu i pozyskiwaniu PMSM.
Wszystkie silniki synchroniczne są z definicji silnikami prądu przemiennego, ponieważ mechanizm synchronizacji zależy w szczególności od blokowania prędkości wirnika w stosunku do pola wirującego wytwarzanego przez źródło prądu przemiennego. Prędkość synchroniczną oblicza się bezpośrednio z częstotliwości zasilania AC i liczby biegunów silnika — silnik podłączony do zasilania prądem przemiennym o stałej częstotliwości pracuje ze stałą prędkością określoną całkowicie przez tę zależność, co stanowi podstawę stosowania silników synchronicznych w zastosowaniach o stałej prędkości, oraz dlaczego zastosowania silników synchronicznych o zmiennej prędkości wymagają przetwornicy o zmiennej częstotliwości, aby zmienić częstotliwość zasilania obserwowaną przez silnik.
Obiekty przemysłowe preferują silniki synchroniczne szczególnie w zastosowaniach, w których niezależna od obciążenia stabilność prędkości bezpośrednio wpływa na jakość produktu lub spójność procesu — napęd papierni lub duża sprężarka pracująca z dokładnie stałą prędkością pozwala uniknąć subtelnych zmian prędkości pod obciążeniem, jakie wykazywałby silnik indukcyjny, co może mieć istotne znaczenie w przypadku procesów wrażliwych na dokładną kontrolę prędkości. Duże silniki synchroniczne są również często używane, szczególnie ze względu na ich zdolność do korekcji współczynnika mocy , ponieważ nadmiernie wzbudzony silnik synchroniczny może dostarczać wiodącą moc bierną do układu elektrycznego, kompensując opóźniony współczynnik mocy, który często tworzą duże obciążenia silników indukcyjnych w innych miejscach obiektu — zapewniając podwójną korzyść w postaci napędzania obciążenia mechanicznego, a jednocześnie poprawiając ogólny współczynnik mocy obiektu.
Silniki synchroniczne, w szczególności konstrukcje PMSM, znajdują się w czołówce technologii silników o wysokiej wydajności, ponieważ eliminują straty rezystancyjne wirnika (straty poślizgowe) nieodłącznie związane z pracą silnika indukcyjnego — prąd wirnika silnika indukcyjnego jest indukowany przez różnicę między prędkością pola stojana a prędkością wirnika, a ten indukowany prąd z natury generuje rezystancyjne straty ciepła, których całkowicie namagnesowany wirnik silnika synchronicznego całkowicie unika. Ta przewaga wydajności łączy się w warunkach częściowego obciążenia , gdzie konstrukcje PMSM często utrzymują wyższą sprawność niż silniki indukcyjne, których sprawność zwykle spada bardziej znacząco, gdy pracują poniżej pełnego obciążenia znamionowego.
Regulacyjne standardy wydajności w wielu regionach przyspieszyły przyjęcie technologii silników synchronicznych w zastosowaniach wcześniej zdominowanych przez silniki indukcyjne, ponieważ spełnienie coraz bardziej rygorystycznych wymagań w zakresie wydajności jest często prostsze w przypadku konstrukcji PMSM niż w przypadku stopniowych ulepszeń samej konstrukcji silnika indukcyjnego.
Praca ze stałą prędkością jest jedną z najbardziej charakterystycznych praktycznych cech silników synchronicznych — ponieważ prędkość wirnika dopasowuje się bezpośrednio do częstotliwości zasilania, a nie dryfuje wraz z obciążeniem, jak ma to miejsce w przypadku poślizgu silnika indukcyjnego, silniki synchroniczne zapewniają naprawdę stałą prędkość w całym zakresie obciążenia aż do punktu wyciągnięcia. To sprawia, że są naturalnym wyborem do zastosowań, w których stała prędkość bezpośrednio wpływa na jakość wydruku , takich jak przetwórstwo tekstyliów, prasy drukarskie i niektóre zastosowania wrzecion obrabiarek, gdzie nawet niewielkie zmiany prędkości pod zmiennym obciążeniem mogą spowodować niespójność w gotowym produkcie.
Zalety te wiążą się z kompromisami, które warto rozważyć w stosunku do wymagań aplikacji — silniki synchroniczne (inne niż typy samorozruchowe) zazwyczaj wymagają bardziej złożonych układów rozruchowych lub sterowania napędem o zmiennej częstotliwości niż prosty silnik indukcyjny, a konstrukcje PMSM wiążą się z wyższym początkowym kosztem materiałów ze względu na zawartość magnesu stałego, co oznacza, że korzyści w zakresie wydajności i precyzji muszą uzasadniać tę dodatkową inwestycję w konkretnym zastosowaniu.
